De Filter van de Koolstofstaalkaars voor van de de Oliefiltratie van Pharma Chemisch Hand Hoog de Filtergebied

Hand Hoge van de het Koolstofstaalkaars van het Filtergebied de Filterhuisvesting met voor Chemische Olie/Filtratie

De kaarsfilter is een volledig gesloten filtersysteem, zijn de belangrijkste onderdelen etc. materiële tank, de tank van de gasopslag, filterpomp, kaarsfilter, pijpleiding, klep, PLC elektrocontrole.

Tijdens filtratie, wordt een pomp gebruikt om het materiaal te verzenden dat in de filter moet worden gefiltreerd. Wanneer de vloeistof door de filterdoek overgaat, zullen de stevige substanties in de vloeistof geleidelijk aan op de oppervlakte van de filterdoek accumuleren. Wanneer deze stevige substanties een bepaalde dikte bereiken, wordt een filtercake gevormd. Omdat het hiaat tussen de deeltjes van de filtercake zeer klein is, wordt de vlucht van corpusculaire onzuiverheden in de vloeistof geblokkeerd, zodat het filtraat duidelijk wordt. Alvorens de laag van de filtercake wordt gevormd, keert de geloste „duidelijke vloeistof“ naar de grondstoffentank terug voor omloop. De filter tot de laag van de filtercake wordt gevormd (die aan de filtratievereisten) kan voldoen, de filter verstrekt een signaal aan PLC om de duidelijke door te geven niet vloeistof te controleren, en de duidelijke vloeistof wordt verzonden naar het volgende proces door de filterklep voor normale filtratie.

Na normale filtratie voor een periode, wanneer de laag van de filtercake op de poreuze kaarskern een bepaalde dikte bereikt, wordt het tarief die van filtraat door de dalingen van de filtercake overgaan, de filtratieefficiency slecht, en de stijgingen van de filterdruk (boven 0.5MPc). Op dit ogenblik, verstrekt de differentiële drukschakelaar (of druk de sensor) een signaal aan PLC om de filterpomp tegen te houden, sluit de voerklep, opent de positieve slagklep, en voert dan de overblijvende vloeistof in de filter af. Wanneer de vloeistof in de filter lager is dan het filterelement, open de afvoerkanaalklep en de overblijvende vloeibare passen door de afvoerkanaalklep. Op dit ogenblik, snel daalt de druk in de filter. PLC ontvangt het lage druksignaal, sluit de voorwaartse blazende klep, en opent de achter blazende klep (samengeperste lucht, stikstof of verzadigde stoom) voor het achter blazen, zodat de filtercake weg valt, en na een bepaalde periode van rug die (30 seconden) blazen, ophoudt backflushing, opent de haven van de slakkenlossing van de filter voor slakkenlossing, sluit de haven van de slakkenlossing nadat de slakkenlossing wordt voltooid, voltooit een filtratiecyclus, terugkeert naar de begintoestand vóór filtratie, en voorbereidingen treft voor de volgende ronde van filtratie.

• Volledig gesloten filtratie. Geen lekkage. Geen om het even welke milieuvervuiling.
• Het volledige proces kan volledig worden geautomatiseerd.
• De filtercake kan worden gewassen en droog om maximum economisch voordeel te verkrijgen.
• Het filterelement wordt ontworpen om de duplexstructuur te zijn.
• Het heeft brede toepassingen en betere het filtreren gevolgen.
• Het is gasontploffing het slakken vormen. De slakken kunnen snel en proper worden gelost.
• Het is geschikt voor een verscheidenheid van kleverige materialen.

Certificaten: